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涟钢nm400耐磨板合金组织及氧化性能的研究

作者: 发布于:2019/3/3 22:10:07 点击量:

采用在涟钢nm400耐磨板合金制程中通入氢气的方法,并通过电荷泵(ChargePumping)技术手段测量定性,反映氢气在金属合金(MetalAlloy)制程中对界面态的改善作用。:Cu是高铝锌合金的主要强化元素之一,其在涟钢nm400耐磨板合金中具有一定的固溶度,当超过此固溶度时将以白色夸状的ε相析出。

研究了不同含量的Cu对涟钢nm400耐磨板合金的组织与磨损性能的影响,在铜含量较低的情况下,ε相析出的数量少,尺寸小;适当地提高铜含量,有利于细化锌铝合金的基体组织,提高致密度,减小缩孔缩松倾向;随着Cu含量的升高,合金的磨损量逐渐下降。综合考虑多种因素,涟钢nm400耐磨板合金中铜含量的最佳范围为2%~3%。采用机械合金化及高温真空烧结制备细晶TiAl基合金,并对涟钢nm400耐磨板烧结组织进行循环氧化试验,研究了TiAl细晶烧结组织的高温抗氧化性能。涟钢nm400耐磨板经球磨及1200℃高温真空烧结后,形成了细小、致密及球状的γ-TiAl基合金,晶粒尺寸在100~600nm。在960℃纯氧气氛条件下,经多次循环氧化的TiAl基合金没有发生相变,而且细小的晶粒没有发生长大现象,其形貌也没有未发生明显变化。

利用差示扫描热量计进行的循环氧化实验表明,涟钢nm400耐磨板氧化发生在整个升温、等温及降温过程,氧化增重过程主要发生在第一个循环氧化的升温和高温等温阶段。涟钢nm400耐磨板具有最佳的抗高温氧化性。


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