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3毫米nm400耐磨板切割的施工准备及操作工艺

作者: 发布于:2021/2/8 8:19:40 点击量:

3毫米nm400耐磨板的切割工艺包括施工准备、施工设备及工具以及切割操作工艺这三部分,每部分相互关联,缺一不可,那具体每部分有哪些要求呢?

一、3毫米nm400耐磨板切割的施工准备:

1、用于切割下料的3毫米nm400耐磨板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足规范的相应规定。

2、在下料前应检查3毫米nm400耐磨板的牌号、厚度和表面质量,如3毫米nm400耐磨板的表面出现蚀点深度超过国标3毫米nm400耐磨板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格。

3、在下料时必须核对3毫米nm400耐磨板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。

二、3毫米nm400耐磨板切割的施工设备及工具:

1、切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。

2、在气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。

3、检测及标识工具分别是钢尺、卷尺、石笔以及记号笔等。

三、3毫米nm400耐磨板切割的操作工艺:

1、在进行自动切割时,吊管至气割平台上,应调整管单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割3毫米nm400耐磨板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操作工,根据管的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。

2、根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以3毫米nm400耐磨板的厚度而定。

3、在进行厚管气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。

4、气割前去除3毫米nm400耐磨板表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心尖端以2—5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。

5、在进行厚管切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°—30°倾角,使零件边缘均匀受热。


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