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冷轧堆焊国产nm400耐磨板的缺陷特征及成因分析

作者: 发布于:2020/6/28 8:19:40 点击量:

(一)酸洗不良

国产nm400耐磨板在酸洗过程中,有时会出现酸洗不良的情况,包括常见的过度酸洗、酸洗不够等等。酸洗不良对高铬国产nm400耐磨板造成的危害是比较严重的,酸洗不良可造成氧化铁皮未被完全清理,降低国产nm400耐磨板的质量。酸洗不良的原因是多方面的,有时是因为工作上的疏漏,有时是因为技术上的错误实施。根据酸洗不良导致的问题和宏观上的表现,可尝试通过以下方案来进行处理:第一,应对高铬耐磨管的规格、热轧温度制度进行分析,找出其中的问题并进行优化,以此来控制好酸洗的时间和速度。第二,当冷轧国产nm400耐磨板的酸洗缺陷表现出来的时候,应立即对高铬国产nm400耐磨板实行重新酸洗的措施,避免不合格的产品被带入到冷轧机当中,产生废品。

(二)气泡成因

气泡类型的起皮缺陷主要是因为钢液中含有较高含量的气体元素,钢液凝结前聚集在堆焊国产nm400耐磨板的表面皮下,形成皮下气泡,在国产nm400耐磨板轧制的过程中,经过压合作用,最后形成了起皮类缺陷。通常认为,在堆焊国产nm400耐磨板热轧的过程中容易出现一些蜂窝形态的气泡,而气泡形成的原因是钢液凝结的过程中一些含量比较丰富的氧、氢、氮、碳等元素在铸坯的表面富集,在一定条件下,气泡就会形成。处于钢表层的气泡在轧制的过程中受到一些力的作用就会被挤破,从而产生起皮类缺陷。

(三)热划伤

热划伤缺陷常见于汽车管高速轧制过程当中,这种缺陷严重影响高品质汽车用钢的表面质量,是高铬耐磨管必须解决的表面缺陷。在原因分析上,热划伤缺陷,主要是由于随着轧辊和扎件温度的升高,造成了乳化液油水分离的现象,最终造成了热划伤。热划伤对冷轧国产nm400耐磨板造成的负面影响相对严重,可尝试通过以下几项措施来处理:第一,如果高铬国产nm400耐磨板的生产环境超过了25摄氏度,应该将热轧来料进行放冷处理,防止造成热划伤。第二,如果国产nm400耐磨板的生产标准为薄、软等具有特殊要求条件时,应适当的降低轧制速度,防止因速度过快所造成的热划伤。第三,应进一步优化生产方案和生产制度,在轧制生产过程中,减少划伤问题的出现,提高堆焊国产nm400耐磨板生产水平和质量,满足用户对高铬耐磨管的需求。

(四)夹杂物成因

其中夹杂物的主要化学成分是氧、硅、铝、钙等化学元素,主要组成是结晶器的卷渣。夹杂物在国产nm400耐磨板轧制的过程中长时间裸露在国产nm400耐磨板的表面,造成起皮类缺陷。

根本原因还在炼钢的连铸环节,通过调节钢种的化学成分,减少保护气体的用量,采用合适的中间包水口插入深度、合理的二次冷却制度,更换结晶器保护渣以及对结晶器液面波动进行有效控制等手段,优化炼钢连铸工艺,使得该类缺陷得到控制,其中减少堆焊国产nm400耐磨板连铸过程中的水口总吹氩量对夹渣或夹杂的影响最有效。


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