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20个厚nm360耐磨板表面磷化处理是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于20个厚nm360耐磨板表面磷化。现代磷化工艺流程一般为：脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲解20个厚nm360耐磨板表面磷化处理中的几个重点过程。
一、脱脂
20个厚nm360耐磨板在储运过程中要用防锈油脂保护，一般20个厚nm360耐磨板在压力加工时要用到拉延油，20个厚nm360耐磨板在切削加工时要接触乳化液，热处理时可能接触冷却油，零件上还经常有操作者手上的油迹和汗迹，20个厚nm360耐磨板上的油脂还总是和灰尘等杂质掺和在一起的。20个厚nm360耐磨板上的油脂不仅阻碍了磷化膜的形成，而且在磷化后进行涂装时会影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性。
二、涂装前除锈、除氧化皮
20个厚nm360耐磨板热加工时受氧化产生硬而脆的氧化皮，如热轧耐磨板、热处理零件、锻件、焊接件都会有氧化皮。此外20个厚nm360耐磨板在储运过程中接触水或其他腐蚀介质，都极易出现一层黄锈。而这氧化皮和黄锈在涂层下时会加快20个厚nm360耐磨板的腐蚀速度。可见充分的除去20个厚nm360耐磨板热表面的氧化皮和黄锈，对涂装物得到有效保护是非常重要的。除锈方法就俩类：一是机械法；二是化学法。
三、磷化处理
所谓磷化处理是指20个厚nm360耐磨板表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触，发生化学反应而在20个厚nm360耐磨板表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面的化学处理方法，所形成的膜称为磷化膜。